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东龙工具自动化/无人化工厂优选夹具结构

热搜关键词: 高精度顶尖厂家 夹具设计加工 粘接涨套 滚齿夹具 磨齿夹具

  • 节圆夹具

节圆夹具

节圆夹具用于夹持齿轮,磨齿轮内孔,工件定位靠三个定位柱卡主齿槽,定位柱由卡簧收紧。
东龙节圆夹具正确地选定定位基准、定位方法和定位元件,模块化设计,力求简单、合理,便于制造。
采用军工品质热处理工艺,配有高精度检测设备,确保夹具稳定性能。

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产品特点

  • 01精度可达
    0.002mm
  • 0215分钟
    实现快速换产
  • 032mm径向松开行程
    易实现自动化
  • 04端面可浮动
    防止挤压变形
  • 消除热处理变形消除齿轮热处理变形,加工出节圆和内孔基准重合的齿轮,保证磨齿工序的定心和夹持孔加工要求
  • 避免夹持变形采用特殊减压设计,加工薄壁盘齿工件时不会对工件产生径向夹持变形,保证内孔圆度
  • 浮动卡爪采用端压卡爪可浮动,能够均匀的压住因热处理变形的工件端面,有效解决端面被挤压变形的问题
  • 快速换产具有快换功能,15分钟实现不同工件的切换,操作方便减少辅助时间,提高加工效率
  • 自动化生产径向松开行程大、寿命长等特点满足大批量自动化生产需求
  • 自动化装夹高精度夹紧定位,配合机械手实现自动化装夹,有效提高加工齿轮的效率和质量
PRODUCT

产品细节

节圆夹具
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公司实力

高新技术 强夯夹具性能
01高新技术 强夯夹具性能

· 具备高新技术研发人才,已相继获得快换夹具、粘接涨套等多项技术专利;
· 源于德国技术标准,能高度契合智能化无人化工厂对夹具的高要求。

02经验团队 深度赋能定制

· 团队具备30+年行业经验,具备多年进口夹具国产化经验;
· 为客户提供满足需求的解决方案,助力解决各类加工难题。

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精益制造 保障高精品质
03精益制造 保障高精品质

· 严格按ISO9001执行过程控制,确保每一道工序符合高质量标准;
· 采用军工品质热处理工艺,配有高精度检测设备,确保夹具稳定性能。

04信息化管理 确保准时交付

· 可视化MES管理系统,全程跟踪生产进度;
· 生产管理团队配有专职跟单员,确保订单按期交付。

信息化管理 确保准时交付
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服务支持

  • 全方位工艺评估全方位工艺评估

    具有丰富经验的技术人员,对工艺开展全方位评估,并出具规范报告。

  •  夹具方案设计夹具方案设计

    齿轮夹具的设计直接决定齿轮加工的质量和使用寿命,东龙每年按需设计5000+方案。

  • 夹具功能定制 夹具功能定制

    正确地选定定位基准定位方法和定位元件模块化设计,力求简单、合理,便于制造。

  • 夹具升级调优夹具升级调优

    改造优化旧工装夹具提供易损件更换服务让旧夹具发挥新能量。

东龙 快换精密齿轮夹具定制源于德国技术标准 全面成熟的技术方案
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磨齿夹具

磨齿夹具

磨齿工艺是齿轮齿面淬硬后消除热处理变形,进而提高精度和改善齿面粗糙度的主要方法。东龙制造的磨齿夹具能有有效的提高齿轮的质量和使用性能,广泛应用在变速器行业。磨齿主要是为了提高齿轮的质量和使用性能,因此磨齿工艺对齿轮工件的定位、夹紧提出了较高的要求,磨齿夹具的制造及安装精度直接影响齿轮工件成品齿形及齿向误差的控制。
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滚齿夹具

滚齿加工是利用展成法原理来进行齿轮加工。东龙的滚齿夹具由高刚性和强夹紧力,能够有效抑制断续切削过程中的强迫和自激冲击力。搭配高精度滚齿机和精密滚刀,可以加工出4/5级精度的齿轮。
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珩齿原理与剃齿相似,珩轮与工件类似于一对螺旋齿轮呈无侧隙啮合,利用啮合处的相对滑动,并在齿面间施加一定的压力来进行珩齿。珩齿因可以获得理想的齿面微观几何形貌,尤其是特殊的齿面纹路,对传动装置的振动噪音有很好的抑制作用,因此珩齿工艺在汽车齿轮精密加工中一直得到应用发展。

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