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液涨底座
东龙液涨夹具采用静压膨胀技术,液体介质在压力作用下迫使变形原件360度均匀发生弹性变形,实现对工件定位孔/轴的涨紧。适用于6-16mm小孔薄壁件的加工。这种方法具有较高的夹持定位精度,可以应用在齿轮加工的
插齿
、磨齿、珩齿等各个环节,大大提高了工件加工精度和质量稳定性。
插齿
夹具(插内齿)
插齿
加工主要适用于齿轮的内齿加工,以及一些受结构干扰齿轮的外齿加工。东龙设计的
插齿
夹具有快速装夹、高精度的特点,既能保证零件内孔的同轴度和端面的垂直度,也能够有效保证加工过程中稳定性,提高生产加工效率。
车齿夹具(夹持外圆)
车齿加工采用滚、
插齿
为一体的切削方式来加工内、外齿圆柱齿轮。其切削方式为工件和刀具连续旋转,将齿轮和
插齿
运动相结合来切齿,东龙的车齿夹具能够为工件提供稳定支撑,防止变形。设计时充分考虑干涉,满足任意角度斜齿轮夹持需求,效率高于传统
插齿
四倍,不存在接刀的问题。广泛应用于行星架、内齿圈、多层齿、台阶齿等领域。
车齿夹具
车齿加工采用滚、
插齿
为一体的切削方式来加工内、外齿圆柱齿轮。其切削方式为工件和刀具连续旋转,将齿轮和
插齿
运动相结合来切齿,东龙的车齿夹具能够为工件提供稳定支撑,防止变形。设计时充分考虑干涉,满足任意角度斜齿轮夹持需求,效率高于传统
插齿
四倍,不存在接刀的问题。广泛应用于行星架、内齿圈、多层齿、台阶齿等领域。
液涨夹具
东龙液涨夹具采用静压膨胀技术,液体介质在压力作用下迫使变形原件360度均匀发生弹性变形,实现对工件定位孔/轴的涨紧。适用于6-16mm小孔薄壁件的加工。这种方法具有较高的夹持定位精度,可以应用在齿轮加工的
插齿
、磨齿、珩齿等各个环节,大大提高了工件加工精度和质量稳定性。
插齿
夹具
插齿
加工主要适用于齿轮的内齿加工,以及一些受结构干扰齿轮的外齿加工。东龙设计的
插齿
夹具有快速装夹、高精度的特点,既能保证零件内孔的同轴度和端面的垂直度,也能够有效保证加工过程中稳定性,提高生产加工效率。
高效精准的齿轮加工解决方案——东龙车齿夹具
在齿轮制造领域,车齿加工正逐渐成为一种兼具高效与高精度的关键工艺。尤其在面对复杂结构和多样化需求的齿轮产品时,传统
插齿
方式在效率和工艺适应性上日渐暴露出局限。而东龙工具开发的车齿夹具系统,正是为了解决这些加工难题而量身打造的一项专业解决方案。
齿轮夹具:高精度齿轮生产的效率助推器与品质捍卫者
齿轮加工工艺丰富多样,如滚齿、
插齿
、磨齿等,每种工艺都有独特要求。齿轮夹具就像一位全能选手,能灵活适配各种工艺。在滚齿加工时,它配备的快速分度功能,如同给加工节奏按下了“加速键”。以往需要耗费大量时间的分度操作,在夹具的助力下得以快速完成,大幅缩短了加工辅助时间,让机床能够更高效地运转。而在磨齿工序中,面对高精度的严苛需求,齿轮夹具又能摇身一变,凭借高精度定位与稳定夹紧功能,确保磨齿过程精准无误,完美契合工艺要求。
担心齿轮精度还是不够高?快来试试这几种夹具!
圆柱齿轮加工过程中,齿轮夹具的使用是影响生产效率和产品质量的重要因素,根据齿轮结构和工艺要求,需要设计精车、滚齿、
插齿
、磨齿等专用工装夹具,如果工件的定位基准尺寸精度不是很高,还可以通过改进夹具结构而提高定位精度。当今市场,齿轮的生产加工呼呼高精度、高可靠性、高效自动化装夹定位齿轮夹具
齿轮加工工艺流程!了解齿轮加工工艺
齿轮是轮状的机械零件,其依托齿来传递扭矩。经过将变速箱与其他机械零件结合起来,可以完结比如改动速度,改动运动方向和方式的功用。齿轮加工的详细流程为车削加工——滚
插齿
加工——正火——热处理——磨齿珩齿加工——测量
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