磨齿夹具（电动汽车齿轮加工）

磨齿工艺是齿轮齿面淬硬后消除热处理变形，进而提高精度和改善齿面粗糙度的主要方法。东龙制造的磨齿夹具能有有效的提高齿轮的质量和使用性能，广泛应用在变速器行业。磨齿主要是为了提高齿轮的质量和使用性能，因此磨齿工艺对齿轮工件的定位、夹紧提出了较高的要求，磨齿夹具的制造及安装精度直接影响齿轮工件成品齿形及齿向误差的控制。

液涨底座

东龙液涨夹具采用静压膨胀技术，液体介质在压力作用下迫使变形原件360度均匀发生弹性变形，实现对工件定位孔/轴的涨紧。适用于6-16mm小孔薄壁件的加工。这种方法具有较高的夹持定位精度，可以应用在齿轮加工的插齿、磨齿、珩齿等各个环节，大大提高了工件加工精度和质量稳定性。

高强度滚齿夹具

滚齿加工是利用展成法原理来进行齿轮加工。东龙的滚齿夹具由高刚性和强夹紧力，能有效抑制断续切削过程中的强迫和自激冲击力。搭配高精度滚齿机和精密滚刀，可以加工出4/5级精度的齿轮。

日系机床滚齿夹具

滚齿加工是利用展成法原理来进行齿轮加工。东龙的滚齿夹具由高刚性和强夹紧力，能够有效抑制断续切削过程中的强迫和自激冲击力。搭配高精度滚齿机和精密滚刀，可以加工出4/5级精度的齿轮。

非标涨套

东龙粘接涨套采用独特粘胶技术，将特性橡胶的高弹性和金属骨架的高刚性相结合，使涨套的弹性更好、夹持范围更大、更换简便、可实现自动化、节约大量夹具体和人工成本。可重复使用10万次以上，广泛应用在以孔定位的齿轮加工领域。

标准粘接涨套系列

东龙粘接涨套采用独特粘胶技术，将特性橡胶的高弹性和金属骨架的高刚性相结合，使涨套的弹性更好、夹持范围更大、更换简便、可实现自动化、节约大量夹具体和人工成本。可重复使用10万次以上，广泛应用在以孔定位的齿轮加工领域。

液涨夹具

东龙液涨夹具采用静压膨胀技术，液体介质在压力作用下迫使变形原件360度均匀发生弹性变形，实现对工件定位孔/轴的涨紧。适用于6-16mm小孔薄壁件的加工。这种方法具有较高的夹持定位精度，可以应用在齿轮加工的插齿、磨齿、珩齿等各个环节，大大提高了工件加工精度和质量稳定性。

滚齿夹具

滚齿加工是利用展成法原理来进行齿轮加工。东龙的滚齿夹具由高刚性和强夹紧力，能够有效抑制断续切削过程中的强迫和自激冲击力。搭配高精度滚齿机和精密滚刀，可以加工出4/5级精度的齿轮。

液涨夹具：高精度、高效率的现代齿轮加工利器

液涨夹具在齿轮加工领域被广泛应用，尤其适用于空间受限、薄壁工件或多件工件同时夹持场合。东龙液涨夹具通过液压膨胀技术，实现工件的高精度定位和稳定夹持，是现代齿轮加工的高效利器。东龙液涨夹具以其高精度、高稳定性和多功能特性，为现代齿轮加工提供高效解决方案。它不仅提升生产效率，还保障齿轮加工精度，是企业实现自动化和高质量生产的理想选择。

液涨夹具在自动化齿轮生产中的技术优势

在现代齿轮加工中，自动化生产线已成为提升效率、保证加工精度的关键手段。液涨夹具作为高精度、高柔性夹持工具，在自动化齿轮加工中展现出不可替代的技术优势。东龙工具结合多年齿轮加工经验，开发出适用于多工位、无人化生产线的液涨夹具，为企业提供可靠的精密加工解决方案。