磨齿夹具（电动汽车齿轮加工）

磨齿工艺是齿轮齿面淬硬后消除热处理变形，进而提高精度和改善齿面粗糙度的主要方法。东龙制造的磨齿夹具能有有效的提高齿轮的质量和使用性能，广泛应用在变速器行业。磨齿主要是为了提高齿轮的质量和使用性能，因此磨齿工艺对齿轮工件的定位、夹紧提出了较高的要求，磨齿夹具的制造及安装精度直接影响齿轮工件成品齿形及齿向误差的控制。

新能源汽车KAPP机床磨齿夹具

新能源汽车项目磨齿夹具，采用弹性夹头夹外圆外加上下顶尖定位，成套夹具精度跳动小于0.002mm，主要用作加工电动汽车副轴和驱动电机输入轴，能够有效的提高齿轮的质量和使用性能，解决汽车行业对齿轮零部件加工的严格要求。

我国齿轮制造向高端新能源电动汽车产业迈进

传统汽车行业正在进入一个大变局时代，将逐步形成能源革命与智能网联革命，新能源汽车的发展已是大势所趋，对齿轮的质量性能等方面提出更高的要求

解析影响圆柱齿轮滚齿加工精度的因素

质量优秀的齿轮产品能在市场竞争中占据优势，尤其是新能源电动汽车和机器人行业对齿轮的要求更高。一般情况下，滚齿的精度很大程度影响着齿轮的精度。齿圈径跳、基节偏差、公法线变动量、齿形齿向误差等是导致滚齿精度降低的因素，因此，必须严格控制误差，才能保证滚齿的精度。

减速器对电动汽车发展影响重大

近年来，新能源汽车研究飞速发展，相关技术也通过各种实践积累有了较大的提升，但某些零部件核心技术仍不成熟。减速器作为目前新能源汽车调节扭矩与转速关系的主要部件，其可靠性一直是国内行业研究的热点。

电动汽车行业零件夹持解决方案

汽车行业对产品有着严格的要求，对复杂零部件的精度要求高，而新能源汽车的兴起，对新材料加工、薄壁零件加工、特殊零件加工提出了更高要求。东龙专注零件工装夹具设计研发制造，提供满足不同工件的夹持需求，解决零件加工夹持难题，创造更高效智能的生产方式。