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东龙工具自动化/无人化工厂优选夹具结构

热门关键词: 工装夹具设计 cnc工装夹具 活动顶尖 夹具涨套 齿轮快换夹具

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锥齿伞<i style='color:red'>齿轮</i>卡盘

锥齿伞齿轮卡盘

此款产品是针对锥齿伞齿轮车削加工而设计的特殊卡盘。采用以锥齿轮齿形为定位基准,通过端面三个旋转浮动压板以快速夹紧与松开的方式对工件进行夹紧与释放。卡盘内部设有浮动机构,确保工件在压紧过程中避免因工件端面不平而影响工件的定位精度。
端压薄膜卡盘

端压薄膜卡盘

端压薄膜卡盘的核心变形机构是其内部的弹性薄膜片。薄膜片的外圈与卡盘主体固定连接,内部设计有一个通孔。通过机床推拉杆、气动或液压等动力源的作用,薄膜片能够围绕外圈支点均匀的内外变形,从而实现工件的夹紧和松开操作,圆周分布浮动压板可对齿轮端面进行压紧和松开。
RV摆线轮磨齿夹具

RV摆线轮磨齿夹具

摆线轮磨齿夹具是一种高精度的夹具,专门用于在磨齿机上对摆线轮(或类似形状的齿轮)进行精加工。摆线轮磨齿夹具的主要功能是通过精确地控制夹具的旋转和移动,将摆线轮的齿形加工到所需的精度和形状。这对于保证摆线轮(常用于减速器、机器人关节等精密机械中)的性能和寿命至关重要。
磨齿夹具(电动汽车<i style='color:red'>齿轮</i>加工)

磨齿夹具(电动汽车齿轮加工)

磨齿工艺是齿轮齿面淬硬后消除热处理变形,进而提高精度和改善齿面粗糙度的主要方法。东龙制造的磨齿夹具能有有效的提高齿轮的质量和使用性能,广泛应用在变速器行业。磨齿主要是为了提高齿轮的质量和使用性能,因此磨齿工艺对齿轮工件的定位、夹紧提出了较高的要求,磨齿夹具的制造及安装精度直接影响齿轮工件成品齿形及齿向误差的控制。
液涨底座

液涨底座

东龙液涨夹具采用静压膨胀技术,液体介质在压力作用下迫使变形原件360度均匀发生弹性变形,实现对工件定位孔/轴的涨紧。适用于6-16mm小孔薄壁件的加工。这种方法具有较高的夹持定位精度,可以应用在齿轮加工的插齿、磨齿、珩齿等各个环节,大大提高了工件加工精度和质量稳定性。
插齿夹具(插内齿)

插齿夹具(插内齿)

插齿加工主要适用于齿轮的内齿加工,以及一些受结构干扰齿轮的外齿加工。东龙设计的插齿夹具有快速装夹、高精度的特点,既能保证零件内孔的同轴度和端面的垂直度,也能够有效保证加工过程中稳定性,提高生产加工效率。
车齿夹具(夹持外圆)

车齿夹具(夹持外圆)

车齿加工采用滚、插齿为一体的切削方式来加工内、外齿圆柱齿轮。其切削方式为工件和刀具连续旋转,将齿轮和插齿运动相结合来切齿,东龙的车齿夹具能够为工件提供稳定支撑,防止变形。设计时充分考虑干涉,满足任意角度斜齿轮夹持需求,效率高于传统插齿四倍,不存在接刀的问题。广泛应用于行星架、内齿圈、多层齿、台阶齿等领域。
普拉威马机床珩齿夹具

普拉威马机床珩齿夹具

珩齿原理与剃齿相似,珩轮与工件类似于一对螺旋齿轮呈无侧隙啮合,利用啮合处的相对滑动,并在齿面间施加一定的压力来进行珩齿。珩齿因可以获得理想的齿面微观几何形貌,尤其是特殊的齿面纹路,对传动装置的振动噪音有很好的抑制作用,因此珩齿工艺在汽车齿轮精密加工中一直得到应用发展。
高强度滚齿夹具

高强度滚齿夹具

滚齿加工是利用展成法原理来进行齿轮加工。东龙的滚齿夹具由高刚性和强夹紧力,能有效抑制断续切削过程中的强迫和自激冲击力。搭配高精度滚齿机和精密滚刀,可以加工出4/5级精度的齿轮
日系机床滚齿夹具

日系机床滚齿夹具

滚齿加工是利用展成法原理来进行齿轮加工。东龙的滚齿夹具由高刚性和强夹紧力,能够有效抑制断续切削过程中的强迫和自激冲击力。搭配高精度滚齿机和精密滚刀,可以加工出4/5级精度的齿轮